中低壓鍋爐管廠家表示，無縫不銹鋼管廣泛應(yīng)用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境。機(jī)械性能、工藝性能和耐腐蝕性能是衡量鋼管質(zhì)量的三個(gè)重要指標(biāo)，也是確保船舶安全航行的重要保證。

　　中低壓鍋爐管廠家認(rèn)為生產(chǎn)無縫鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯和軋制(鍛造)圓鋼。保證管坯質(zhì)量是鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵，主要包括煉鋼水平、澆注冷卻工藝、成型質(zhì)量。

　　首先，要提高煉鋼水平，就要減少有害元素和氣體(氮、氫、氧)，提高成分的均勻性和純度，減少非金屬夾雜物，改變其分布規(guī)律。中低壓鍋爐管廠家認(rèn)為當(dāng)鋼坯成分不均勻，偏析嚴(yán)重時(shí)，軋制的鋼管會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的帶狀組織，降低鋼管的力學(xué)性能和腐蝕性能，甚至失效。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不僅會(huì)影響鋼管的性能，還可能在生產(chǎn)過程中造成鋼管開裂。

　　其次，完善澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡、皮下裂紋、氣孔、縮孔等缺陷也不容忽視，因?yàn)闊o論這些缺陷是什么，都有可能在穿孔和軋管過程中造成缺陷，有些缺陷在使用后會(huì)被放大，縮短產(chǎn)品的使用壽命;嚴(yán)重的話，中間產(chǎn)品直接報(bào)廢。此外，鋼坯的形狀偏差，如平直度、直徑、橢圓度等，都會(huì)直接影響穿孔質(zhì)量，造成廢管的質(zhì)量缺陷。

　　因此，不僅要重視煉鋼設(shè)備和工藝，而且要把試驗(yàn)延伸到無縫鋼管。通過這個(gè)識(shí)別過程，可以確定鋼坯出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，特別是規(guī)范和導(dǎo)則中沒有明確但需要重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量項(xiàng)目，如宏觀組織和微觀組織檢驗(yàn)。

　　中低壓鍋爐管廠家認(rèn)為無縫鋼管制造中使用的加熱爐包括鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫度控制的準(zhǔn)確性和均勻性是衡量加熱設(shè)備質(zhì)量的兩個(gè)重要指標(biāo)，是加熱技術(shù)的重要保證。因此，制造商應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用壽命和校準(zhǔn)周期的要求，以及爐溫均勻性的檢測。

　　加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備的固有性能、管坯或鋼管的種類和數(shù)量，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度，避免開裂、過熱或過燒。

　　中低壓鍋爐管廠家認(rèn)為不銹鋼無縫鋼管制造過程中的中間產(chǎn)品檢驗(yàn)是控制成品管質(zhì)量，尤其是內(nèi)壁表面質(zhì)量的關(guān)鍵，必須重視源頭。首先，應(yīng)建立合理有效的檢查和處理程序，以確保能夠發(fā)現(xiàn)并有效處理存在的問題。