大直徑厚壁無(wú)縫鋼管是由鋼錠或?qū)嵭膱A鋼經(jīng)穿孔后熱軋而成,大直徑厚壁無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管行業(yè)中占有重要地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)無(wú)縫管生產(chǎn)廠家有240多家，大口徑厚壁無(wú)縫鋼管機(jī)組有250多套。大直徑厚壁無(wú)縫鋼管主要是根據(jù)其鋼管的外徑。一般我們叫外徑大于325mm的大直徑鋼管，壁厚大于20mm的都可以。以下是厚壁無(wú)縫鋼管的制造過程：

鋼管的原料是鋼管毛坯，用切割機(jī)切割成長(zhǎng)度約1m的毛坯，然后用傳送帶送至加熱爐加熱。鋼坯在爐子里加熱到1200°左右，燃料是氫氣或乙炔，爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問題。圓管坯出爐后，需要通過壓力穿孔機(jī)。一般比較常見的穿孔機(jī)是圓錐滾子穿孔機(jī)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑能力大，能穿各種鋼種。穿孔后，圓管坯由三個(gè)輥連續(xù)軋制，連續(xù)軋制或擠壓。擠出后，取下管子并測(cè)量尺寸。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋼坯內(nèi)打孔，從而形成鋼管。鋼管的內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度決定。定徑后，鋼管進(jìn)入冷卻塔，噴水冷卻。冷卻后，鋼管將被拉直。鋼管矯直后，由輸送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管有裂紋和氣泡，就會(huì)被檢測(cè)出來(lái)。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，須經(jīng)過嚴(yán)格的人工挑選(現(xiàn)在有激光檢測(cè)檢驗(yàn))。http://yeslam.cn

通用厚壁無(wú)縫鋼管：由10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳粘鋼，16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼，或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼經(jīng)熱軋或冷軋而成。流體輸送管道主要采用10、20等低碳鋼制成的無(wú)縫管。45#和40Cr等中碳鋼無(wú)縫鋼管用于制造機(jī)械零件，如汽車和拖拉機(jī)的受力零件。一般來(lái)說，無(wú)縫鋼管應(yīng)保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管應(yīng)在熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)下交付；冷軋并作為熱處理交付。http://yeslam.cn

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法是將電爐精煉后的鋼在鋼包內(nèi)精煉，在氬氣保護(hù)下澆注，澆注后的鋼錠退火，冒口底部熱切，加熱后用立式液壓機(jī)沖壓，用臥式液壓機(jī)拉拔，再加熱，拉拔后加熱至900°左右，噴水霧，淬火后回火，內(nèi)鏜外剝內(nèi)外磨工藝加工，無(wú)損檢測(cè)和形狀檢測(cè)得到產(chǎn)品。該方法可生產(chǎn)外徑325-1066.8毫米、壁厚25-162毫米、長(zhǎng)度8500毫米的大直徑厚壁無(wú)縫鋼管，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可用作電站和高壓鍋爐用大直徑厚壁無(wú)縫鋼管，以及壓力容器筒體、油缸、化工用鋼管、離心鑄管模具等。http://yeslam.cn